ଅନ-ସାଇଟ୍ ଇସ୍ପାତ ସଂରଚନା ବିଧାନସଭା + ଇଣ୍ଟିଗ୍ରାଲ୍ ହୋଷ୍ଟିଂ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହ + ମୁଖ୍ୟ ବିଚାର |

ପରିଚୟ:ଇନ୍ଇସ୍ପାତ ଗଠନ, "ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ଆସେମ୍ବଲି + ହେଭି-କ୍ରେନ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରାଲ୍ ହୋଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍" (ସଂରଚନାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିରେ ଏକତ୍ର କରି ଭାରୀ କ୍ରେନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏହାକୁ ଏକକ ୟୁନିଟ୍ ଭାବରେ ଉଠାଇବା) ଆଜି ଉପଲବ୍ଧ ସବୁଠାରୁ ବ୍ୟୟବହୁଳ, ନିରାପଦ ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ନିର୍ମାଣ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟରୁ ଅନ୍ୟତମ |

"ଉଚ୍ଚ-ଉଚ୍ଚତା ବିଶିଷ୍ଟ ଲୋସ୍ ଆସେମ୍ବଲି" ସହିତ ତୁଳନା କରାଯାଏ (ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଖଣ୍ଡ ଖଣ୍ଡରେ ଏକତ୍ର କରି), ଏହି ପଦ୍ଧତି ଉଚ୍ଚତାରେ ବିପଜ୍ଜନକ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ୱେଲ୍ଡିଂ ତ୍ରୁଟି ହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ବିକୃତିକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ | ଅବଶ୍ୟ, ଏହା କଠୋର ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ସାଇଟ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି, ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଆସେମ୍ବଲି ଜିଗ୍ ସେଟଅପ୍, କଠୋର ଲିଫ୍ଟ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଗଣନା, ଏବଂ ନିଖୁଣ ଅନ-ସାଇଟ୍ ସିଗନାଲ୍ ଏବଂ କମାଣ୍ଡ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ନିମ୍ନରେ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଏବଂ ମାନକ ବ technical ଷୟିକ ଗାଇଡ୍ ଅଛି |ଅନ-ସାଇଟ୍ ଇସ୍ପାତ ଗଠନ |ବିଧାନସଭା ଏବଂ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ଉତ୍ତୋଳନ - ସ୍ୱଚ୍ଛ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରିକ, ସରଳ ରେଫରେନ୍ସ ପାଇଁ ସରଳ ବ technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଗଠିତ |

I. ନିର୍ମାଣ ପଦ୍ଧତିର ମୂଳ ସମୀକ୍ଷା |

ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହ ତର୍କ: ବିଭାଗରେ ଇସ୍ପାତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କାରଖାନା ପ୍ରିଫ୍ରେକେସନ୍ ig ଜିଗ୍ ଉପରେ ଅନ୍-ସାଇଟ୍ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଆସେମ୍ବଲି → ୱେଲଡିଂ ସଂଶୋଧନ, ୱେଲ୍ଡ ଯାଞ୍ଚ (NDT) ଏବଂ ପେଣ୍ଟ ଟଚ୍ ଅପ୍ position ସ୍ଥିତିରେ ଏକ ଖଣ୍ଡ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରାଲ୍ ହୋଷ୍ଟିଂ → ଫିକ୍ସିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ |

ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା

ସମଗ୍ର ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ-ଆଧାରିତ କାର୍ଯ୍ୟ: ପ୍ରାଥମିକ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଭୂମିରେ କରାଯାଏ, ପତନର ବିପଦ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଉଚ୍ଚତା ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |

• ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଗୁଣବତ୍ତା: ବିଧାନସଭା, ୱେଲଡିଂ, ଏବଂ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଏକ ସ୍ଥିର, ଉପଲବ୍ଧ ଭୂମି ପରିବେଶରେ ହୋଇଥାଏ, ଉନ୍ନତ ସଠିକତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିର୍ମାଣ କରିଥାଏ |

ଉଚ୍ଚ ନିର୍ମାଣ ଦକ୍ଷତା: ଉଚ୍ଚ ଉଚ୍ଚତା ବିଶିଷ୍ଟ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ବୋଲ୍ଟ କମ୍ କରାଯାଇଥାଏ, ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ |

ସୀମା

• ବୃହତ ବିଧାନସଭା କ୍ଷେତ୍ର ଆବଶ୍ୟକ: ଅନ-ସାଇଟ୍ ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରଶସ୍ତ, ସ୍ତରୀୟ ଏବଂ ସୁ-ସଙ୍କୋଚିତ ଭୂମି କ୍ଷେତ୍ର ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

• ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ କଠୋର ଯାଞ୍ଚ: ଉଚ୍ଚ ଟନେଜ୍ ଲିଫ୍ଟ କ୍ରେନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ତୋଳନ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ମୃତ୍ତିକା ଭାର ଧାରଣ କ୍ଷମତା ପାଇଁ କଠିନ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଗଣନା ଆବଶ୍ୟକ |

ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଦୃଶ୍ୟ |

ଖୋଲା ସାଇଟ୍ ଇସ୍ପାତ ସଂରଚନା ନିର୍ମାଣ |ଯେପରିକି ବଡ଼-ସ୍ପାନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରସ୍, ଛାତ ଷ୍ଟିଲ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍, ମଲ୍ଟି-ସ୍ପାନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ରେମ୍, ଏବଂ ଭାରୀ-ଡ୍ୟୁଟି କ୍ରେନ୍ ଗାର୍ଡର୍ ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡିକ |

II ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ମାନକ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହ |

ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ପ୍ରୋସେସ୍ ଫ୍ଲୋ: ନିର୍ମାଣ ପ୍ରସ୍ତୁତି → ସାଇଟ୍ ଲେଭେଲିଂ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ → ବିଧାନସଭା ଜିଗ୍ ସେଟଅପ୍ ଏବଂ ଗ୍ରହଣ → ଉପାଦାନ ଗ୍ରହଣ ଏବଂ ପୁନ inspection ଯାଞ୍ଚ → ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଆସେମ୍ବଲି → ୱେଲଡିଂ ୱାର୍କସ → ୱେଲ୍ଡ ଟେଷ୍ଟିଂ (NDT) ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିସନ୍ ପେଣ୍ଟ ଟଚ୍ ଅପ୍ → ଉଠାଇବା ଲଗ୍ ଏବଂ ରିଗିଙ୍ଗ୍ ସେଟଅପ୍ → ଟ୍ରାଏଲ୍ ଲିଫ୍ଟ ଟେଷ୍ଟ୍ ଅସ୍ଥାୟୀ ଫିକ୍ସିଂ → ଗ୍ରୀଡ୍ ଆକ୍ସ ଏବଂ ଉଚ୍ଚତା ପୁନ - ଯାଞ୍ଚ → ସ୍ଥାୟୀ ସଂଯୋଗ ଏବଂ ଫାଟିଙ୍ଗ୍ → ରିଗିଂ ଅପସାରଣ → ପ୍ରକଳ୍ପ ଗ୍ରହଣ → ବିଧାନସଭା ଜିଗ୍ ବିସର୍ଜନ

1। ପ୍ରାଥମିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରସ୍ତୁତି (ଅଧିକାଂଶ ଗୁରୁତର ପଦକ୍ଷେପ)

ଯଦି ପ୍ରାଥମିକ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ଉଠାଇବା ସମୟରେ ଗଠନମୂଳକ ବିକୃତି, ଓଲଟପାଲଟ, କିମ୍ବା ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ତ୍ରୁଟି ଭଳି ସମସ୍ୟା ସହଜରେ ହୋଇପାରେ | ଏହି core ଟି ମୂଳ କାର୍ଯ୍ୟ ଉପରେ କଠୋର ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ:

ପ୍ରଥମେ ଯୋଜନା କରନ୍ତୁ: ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ହୋଷ୍ଟିଂ ସ୍କିମ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ | ଉଚ୍ଚ-ବିପଦ, ସୁପର-କ୍ରିକେଟ୍ ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ, ବିଶେଷଜ୍ଞ ସମୀକ୍ଷା ଏବଂ ଆନୁଷ୍ଠାନିକ ଅନୁମୋଦନ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ | କ୍ରେନ୍ ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥା, ସଦସ୍ୟ ଚାପ, ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ବହନ କ୍ଷମତା, ଏବଂ ଉଠାଇବା ପଏଣ୍ଟ ଲୋଡ୍ ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିସ୍ତୃତ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଗଣନା |

ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ଯାଞ୍ଚ: କାରଖାନାର ପ୍ରମାଣପତ୍ର, ମିଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ (MTR), କାରଖାନା ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ (NDT) ରେକର୍ଡ ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ସିଟ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | କ any ଣସି ଅସଙ୍ଗତ ଉପାଦାନକୁ ଚାକିରି ସାଇଟରେ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ କଠୋର ଭାବରେ ପ୍ରତିରୋଧ କରନ୍ତୁ |

• ସାଇଟ୍ ଲେଆଉଟ୍ ଯୋଜନା: ଉପାଦାନ ସଂରକ୍ଷଣ, ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ଆସେମ୍ବଲି କାର୍ଯ୍ୟ, ଏବଂ କ୍ରେନ୍ ଟ୍ରାଭେଲ୍ / ଆଉଟ୍ରିଗର୍ ପୋଜିସନ୍ ପାଇଁ ଅଲଗା ଜୋନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ | ନରମ ମାଟିର ଭିତ୍ତିପ୍ରସ୍ତର ପାଇଁ, କଠିନ ବ୍ୟାକଫିଲ୍, କମ୍ପାକ୍ଟ, ଏବଂ ଭୂମି ପୂର୍ବରୁ ପକ୍କା / କଠିନ ସହିତ ଖୋଳ ଏବଂ ବଦଳାନ୍ତୁ |

ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ସୁରକ୍ଷା ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବ: ଠକ: ୱେଲଡର୍, କ୍ରେନ୍ ଅପରେଟର, ସିଗନାଲ୍, ଏବଂ ରଗର୍ସ ବ valid ଧ ଯୋଗ୍ୟତା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଧାରଣ କରିବା ଜରୁରୀ | ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଦାୟିତ୍ and ଏବଂ ନିରାପତ୍ତା ନିଷେଧକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ କରି ସମସ୍ତ ଶ୍ରମିକଙ୍କ ପାଇଁ ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା କର |

2 ବିଧାନସଭା ଜିଗ୍ ସେଟଅପ୍ ଏବଂ ଗ୍ରହଣ

ବିଧାନସଭା ସଠିକତା ପାଇଁ ଆସେମ୍ବଲି ଜିଗ୍ (ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ସପୋର୍ଟ ଫ୍ରେମ୍) ଜରୁରୀ | କାଜୁଆଲ୍ ଆସେମ୍ବଲି କିମ୍ବା ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ, ମେକିଫିଟ୍ framework ାଞ୍ଚା କଠୋର ଭାବରେ ନିଷେଧ!

• ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ: ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଦୃ id ତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା, ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ସମାଧାନ, ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ କିମ୍ବା ଲୋଡିଂ ପରେ କମ୍ପନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଜାତୀୟ ମାନକ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଭାଗ ବ୍ୟବହାର କରି ଜିଗ୍ ତିଆରି କରନ୍ତୁ |

ସଠିକ୍ ସେଟିଂ-ଆଉଟ୍ ଏବଂ ପୋଜିସନ୍: ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଗାଇଡ୍ ଲାଇନ୍ ରଖନ୍ତୁ; ଗ୍ରୀଡ୍ ଅକ୍ଷ, ଉଚ୍ଚତା, ଏବଂ ସ୍ତରକୁ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ | ବୃହତ-ସ୍ପାନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ସେବା ଭାରରେ ଭବିଷ୍ୟତର ସାଗିଂକୁ ପ୍ରତିହତ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରି-କ୍ୟାମ୍ବରରେ (ଏକ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟମୂଳକ ଉପର ବକ୍ର) ନିର୍ମାଣ କରନ୍ତୁ |

ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସାଇନ୍-ଅଫ୍: ଜିଗ୍ ସେଟଅପ୍ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ଏକ ବିଶେଷ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସମସ୍ତ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍, ଉଚ୍ଚତା, ଏବଂ ସମତଳତା ମାପକୁ ରେକର୍ଡ ଏବଂ ସଂଗ୍ରହ କରନ୍ତୁ | ଜିଗ୍ କେବଳ ଆନୁଷ୍ଠାନିକ ସାଇନ୍-ଅଫ୍ ପରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |

3। ଉପାଦାନ ବିତରଣ ଏବଂ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଆସେମ୍ବଲି |

ସାମଗ୍ରିକ ଗଠନମୂଳକ ଗୁଣକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଆସେମ୍ବଲି ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଜରୁରୀ:

• ଇନବାଉଣ୍ଡ୍ କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ୍ ଇନ୍ସପେକ୍ଟନ୍: ଦୃଶ୍ୟ, ସିପିଂ ଡିଫର୍ମେସନ୍, ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଆବରଣ, ଏବଂ ବୋଲ୍ଟ ହୋଲ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ପାଇଁ ଆସିବା ପରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ବିଧାନସଭା ପୂର୍ବରୁ ଯେକ minor ଣସି ଛୋଟ ବିକୃତିକୁ ସିଧା ଏବଂ ସଂଶୋଧନ କରନ୍ତୁ |

• ଜିଗ୍ ପୋଜିସନ୍ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍: ଜିଗ୍ ଉପରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ବସିବା ପରେ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ଏବଂ ଗାଇ କେବୁଲଗୁଡିକ ସୂକ୍ଷ୍ମ-ସଜାଇବା ଏବଂ ସ୍ପାନ୍, ଅକ୍ଷ ରେଖା, ଉଚ୍ଚତା, ମୂଳ ଫାଙ୍କା (ମିଳିତ ଫିଟ୍ ଅପ୍ ଫାଙ୍କ) ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ଏବଂ ଲୋକ କେବୁଲ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ସାର୍ଟିଫାଏଡ୍ ୱେଲଡର୍ ଦ୍ୱାରା ଟ୍ୟାକ୍ ୱେଲଡିଂ: ସାର୍ଟିଫାଏଡ୍ ୱେଲ୍ଡରମାନେ ଟ୍ୟାକ୍ ୱେଲଡିଂ (ଅସ୍ଥାୟୀ ହୋଲ୍ଡିଂ ୱେଲ୍ଡ) କରିବା ଜରୁରୀ | ଟ୍ୟାକ୍ ୱେଲ୍ଡ ଲମ୍ବ ଏବଂ ଫିଲେଟ୍ ଲେଗ୍ ଆକାର ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ମାନକ ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ, ପୋରୋସିଟି, ଫାଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ୱେଲଡିଂ ତ୍ରୁଟିକୁ ରୋକିବା |

ସିମେଟ୍ରିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରେସ୍ ରିଲିଫ୍: ଫର୍ମାଲ୍ ୱେଲଡିଂ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଥର୍ମାଲ୍ ଚାପକୁ ସମାନ ଭାବରେ ମୁକ୍ତ କରିବା ଏବଂ ୱାର୍ପିଂକୁ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ “ସମୃଦ୍ଧ ୱେଲଡିଂ” ଏବଂ “ବ୍ୟାକ୍ ଷ୍ଟେପ୍ ୱେଲଡିଂ” (କ୍ଷୁଦ୍ର ବିକଳ୍ପ ବିଭାଗରେ ୱେଲଡିଂ) ର ନୀତିକୁ କଡାକଡି ଭାବରେ ପାଳନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ମୋଟା ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ, ପ୍ରିହେଟିଂ ଏବଂ ଇଣ୍ଟରପାସ୍ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ କଠୋର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତୁ |

ବିଧାନସଭା ପରବର୍ତ୍ତୀ ଯାଞ୍ଚ: ବିଧାନସଭା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପରେ, ସାମଗ୍ରିକ ଆକାର, କ୍ୟାମ୍ବର ମୂଲ୍ୟ, ଏବଂ ପାର୍ଟାଲ୍ ସିଧାତାକୁ ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ଭାବରେ ପୁନ measure ମାପ କରନ୍ତୁ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କୋଡ୍ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅନୁପାଳନକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

4। ୱେଲ୍ଡ ଇନ୍ସପେକ୍ଟନ୍ ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିନ୍ ପେଣ୍ଟ୍ ଟଚ୍ ଅପ୍ |

ଅଣ-ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷା (NDT): ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଅନୁଯାୟୀ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଟେଷ୍ଟିଂ (UT) କିମ୍ବା ରେଡିଓଗ୍ରାଫିକ୍ ଟେଷ୍ଟିଂ (RT) କର | 100% ଯୋଗ୍ୟ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଯେକ Any ଣସି ଅନୁପଯୁକ୍ତ ୱେଲ୍ଡକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବେ ଗୁଗଡ୍, ପୁନ w ୱେଲ୍ଡ ଏବଂ ପୁନ tested ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ୱେଲ୍ଡ ସଫା କରିବା ଏବଂ ପୁନ ain ନିର୍ମାଣ: ୱେଲଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠିକୁ ଚିକ୍କଣ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରନ୍ତୁ, କଳଙ୍କ, ସ୍ଲାଗ୍, ଏବଂ ସ୍ପାଟର୍ ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତୁରନ୍ତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିନ୍ ପ୍ରାଇମର୍ ଏବଂ ଟପକୋଟ୍ ଲଗାନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକ ନିରନ୍ତର ଏବଂ ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଆବରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

• ପୃଷ୍ଠପଟ ସୁରକ୍ଷା: ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ବୋଲ୍ଟ ଫ୍ରିକେସନ୍ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ସର୍ଫେସ୍, ବୋଲ୍ଟ ହୋଲ୍ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ସ୍ପାଟର୍, ଗ୍ରୀସ୍ / ତେଲ ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସ୍କ୍ରାଚରୁ ସୁରକ୍ଷିତ ପେଣ୍ଟ୍ ସ୍ତରଗୁଡିକୁ ରକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |

5। ଉଠାଇବା ପଏଣ୍ଟ ଏବଂ ରିଗିଙ୍ଗ୍ ଚୟନ |

କୋର ଲିଫ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସୁରକ୍ଷା ନିୟମ: ବିନା ଅନୁମତିରେ ଲିଫ୍ଟ ପଏଣ୍ଟକୁ କେବେବି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, କେବେ ବି ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟ ରଗିଂକୁ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, ଏବଂ କଦାପି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଶକ୍ତିର ଅଧୀନ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |

ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଲିଫ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଲଗ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ: ସର୍ବଦା ପୂର୍ବ-ପରିକଳ୍ପିତ, କାରଖାନା-ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଲିଫ୍ଟ ଲଗ୍ (ପ୍ୟାଡ୍ ଆଖି) ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଅଣ-ସାଇଟ୍ ୱେଲଡିଂ କିମ୍ବା ମେକିଫିଟ୍ ଲିଫ୍ଟ ପଏଣ୍ଟ ପାଇଁ ଗାତ ଖୋଳିବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଷେଧ | ସମସ୍ତ ଉଠାଣ ଲୁଗ୍ ୱେଲ୍ଡଗୁଡିକ 100% NDT ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଜରୁରୀ |

କ୍ଷମତା ଗଣନା: ଷ୍ଟିଲ୍ ତାରର ଦଉଡି, ଶ୍ୟାକ୍ଲ୍, ଏବଂ ଲିଫ୍ଟ ସ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ଗଣନା କରାଯାଇଥିବା ଭାର ଉପରେ ଆଧାର କରି ବାଛନ୍ତୁ, ଗତିଶୀଳ ଲୋଡ୍ ସୁରକ୍ଷା କାରକକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି | ଓଭରଲୋଡିଂ କଠୋର ନିଷେଧ |

• କୋଣାର୍କ ପ୍ରୋଟେକ୍ଟର୍ସ: ତାରର ଦଉଡି କାଟି କିମ୍ବା ନଷ୍ଟ ନହେବା ପାଇଁ ଇସ୍ପାତ ସଦସ୍ୟଙ୍କ ସମସ୍ତ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣ ଏବଂ ଧାରରେ କୋଣାର୍କ ସଂରକ୍ଷଣକାରୀ (ସଫ୍ଟେନର୍ / ଏଜ୍ ଗାର୍ଡ) ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |

• ଅସ୍ଥାୟୀ ସଶକ୍ତିକରଣ: ଉତ୍ତୋଳନ ସମୟରେ ମୋଡ଼ିବା, ବକଲିଂ କିମ୍ବା ସ୍ଥାନୀୟ ବିକୃତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଗଠନମୂଳକ ପତଳା କିମ୍ବା ପତଳା ପାଚେରୀ ବିଭାଗରେ (ଯେପରିକି ଲମ୍ବା ଟ୍ରସ୍) ଅସ୍ଥାୟୀ ବ୍ରେସିଂ ଷ୍ଟ୍ରଟ୍ସ / ସଦସ୍ୟମାନଙ୍କୁ ଯୋଡନ୍ତୁ |

6। ଟ୍ରାଏଲ୍ ଲିଫ୍ଟ ପରୀକ୍ଷା (କଦାପି ଏଡ଼ାଇ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ)

ଦୁର୍ଘଟଣା ବିରୁଦ୍ଧରେ ଟ୍ରାଏଲ୍ ଲିଫ୍ଟ ହେଉଛି ଶେଷ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ପ୍ରତିବନ୍ଧକ |

• ଲିଫ୍ଟ ଏବଂ ହୋଭର: ବିଧାନସଭା ଜିଗରୁ 200-300 ମିଲିମିଟର ଉପାଦାନକୁ ମୃଦୁ ଭାବରେ ଉଠାନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ 5 ରୁ 10 ମିନିଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବାୟୁରେ ସ୍ଥଗିତ ରଖନ୍ତୁ |

• ବିସ୍ତୃତ ଯାଞ୍ଚ: ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ଲିଫ୍ଟ ପଏଣ୍ଟରେ ଲୋଡ୍ ସ୍ଥିତି, ରିଗିଙ୍ଗ୍ ଡିଫର୍ମେସନ୍, ସାମଗ୍ରିକ ଏବଂ ସ୍ଥାନୀୟ ସଦସ୍ୟଙ୍କ ଅବନତି, କ୍ରେନ୍ ସ୍ଥିରତା, ଆଉଟ୍ରିଗର୍ ଅଧୀନରେ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ସେଟଲେସନ୍, ଏବଂ ଜିଗ୍ ଉପରେ କ inter ଣସି ବାଧା କିମ୍ବା ଛଡ଼ାଇବା |

ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ଉପରେ ତୁରନ୍ତ ହ୍ରାସ: ଯଦି କ unusual ଣସି ଅସାଧାରଣ ଶବ୍ଦ, ଗଠନମୂଳକ ବିକୃତି, କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଭୂମି ସମାଧାନ ପରିଲକ୍ଷିତ ହୁଏ, ଉପାଦାନକୁ ତୁରନ୍ତ ଜିଗ୍ ଉପରେ ତଳକୁ ଖସାନ୍ତୁ | ସଂଶୋଧନ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଅନୁମୋଦନ ହେବା ପରେ ଆନୁଷ୍ଠାନିକ ଉତ୍ତୋଳନ ଆଗକୁ ବ may ିପାରେ |

7। ପୂର୍ଣ୍ଣ-ବିଧାନସଭା ଉତ୍ତୋଳନ, ଅବସ୍ଥାନ, ଏବଂ ଅସ୍ଥାୟୀ ନିରାପତ୍ତା |

ୟୁନିଫାଏଡ୍ ସିଙ୍ଗଲ୍-ପର୍ସନ୍ ସିଗନାଲ୍: ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡାଇଜଡ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡ୍ ସିଗ୍ନାଲ୍ ଏବଂ ଭଏସ୍ କମାଣ୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକକ ନିଯୁକ୍ତ ସିଗନାଲ୍ କମାଣ୍ଡରଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଅପରେସନ୍ସ ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ ହେବା ଜରୁରୀ | ଏକାଧିକ ବ୍ୟକ୍ତି ସଙ୍କେତ ଏବଂ ବିଶୃଙ୍ଖଳା କାର୍ଯ୍ୟ କଠୋର ନିଷେଧ |

ସ୍ମୁଥ୍ କ୍ରେନ୍ ଗତିବିଧି: ଉତ୍ତୋଳନ, ସ୍ଲିଙ୍ଗ୍ (ସ୍ ing ିଙ୍ଗ୍), ଏବଂ ଲଫିଙ୍ଗ୍ (ବୁମ୍ ଡେରିକ୍) ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସମଗ୍ର ଚିକ୍କଣ ଏବଂ ମନ୍ଥର ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଆକସ୍ମିକ ଷ୍ଟପ୍, ତୀକ୍ଷ୍ଣ ମୋଡ଼, କିମ୍ବା ଶକ୍ ଲୋଡ୍ ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ | ଉପାଦାନର ଆଭିମୁଖ୍ୟକୁ ସ୍ଥିର କରିବା ଏବଂ ବିଦ୍ୟମାନ ସଂରଚନା ସହିତ ଧକ୍କା ରୋକିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ କ୍ରୁମାନେ ଟ୍ୟାଗ୍ ଲାଇନ୍ (ଗାଇଡ୍ ଦଉଡି) ବ୍ୟବହାର କରିବା ଜରୁରୀ |

ପୋଜିସନ୍ ଏବଂ ତୁରନ୍ତ ଅସ୍ଥାୟୀ ସମର୍ଥନ: ଥରେ ସ୍ଥାୟୀ ସପୋର୍ଟ ଉପରେ ବସିବା ପରେ, ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଗ୍ରୀଡ୍ କୁମ୍ଭ, ଉଚ୍ଚତା, ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ umb ୁଲା | ତୁରନ୍ତ ଅସ୍ଥାୟୀ ସମର୍ଥନ ଷ୍ଟ୍ରଟ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କର ଏବଂ ଲୋକ କେବୁଲ୍ ଟାଣ କର |

• କୋର୍ ସେଫ୍ଟି ରେଡ୍ ଲାଇନ୍: ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କ୍ରେନ୍ ହୁକ୍କୁ କେବେବି ମୁକ୍ତ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |ଇସ୍ପାତ ଗଠନଏକ ସ୍ଥିର, ଆତ୍ମ-ସହାୟକ ଗଠନମୂଳକ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଗଠନ କରେ |

8। ସ୍ଥାୟୀ ସଂଯୋଗ ଏବଂ ସମାପ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ |

• ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ବୋଲ୍ଟ ପ୍ରଥମେ: ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ବୋଲ୍ଟ ଫାଟିଙ୍ଗକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତୁ | ଦୁଇ ପର୍ଯ୍ୟାୟ କଡ଼ାକଡି କ୍ରମକୁ କଠୋର ଭାବରେ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ: "ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଟାଇଟ୍ନିଂ → ଫାଇନାଲ୍ ଟର୍କ ଟାଇଟିଙ୍ଗ୍" | ହଜିଯାଇଥିବା, ଖାଲି, କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଟର୍କ୍କଡ୍ ବୋଲ୍ଟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଅନ୍ତିମ କଡ଼ାକଡ଼ି ପରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବୋଲ୍ଟକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଚିହ୍ନିତ କରନ୍ତୁ |

ଅନ୍-ସାଇଟ୍ ସ୍ପ୍ଲାଇସ୍ ୱେଲଡିଂ: ମଲ୍ଟି-ପାସ୍ ସ୍ତରରେ ଅନ୍-ସାଇଟ୍ ବଟ୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ଲାଇସ୍ ୱେଲ୍ଡ କାର୍ଯ୍ୟ କର, ଏବଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ତୁରନ୍ତ ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ (NDT) କର |

ସାମଗ୍ରିକ ଗଠନମୂଳକ ପୁନ - ମାପ: ସମସ୍ତ ସାମଗ୍ରିକ ପରିମାଣ, ଉଚ୍ଚତା, ଏବଂ ବିଘ୍ନ ମୂଲ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନ - ମାପ | ଥରେ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ହେବା ପରେ, ଲିଫ୍ଟ ଗିଅର୍, ଅସ୍ଥାୟୀ ସମର୍ଥନ ଏବଂ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଆସେମ୍ବଲି ଜିଗ୍ କୁ ନିରାପଦରେ ବିସର୍ଜନ କରନ୍ତୁ |

• ଆବରଣ ମରାମତି ଏବଂ ହସ୍ତାନ୍ତର: ସମାପ୍ତ ସଂସ୍ଥାପନ ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ ସମସ୍ତ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିନ୍ ଏବଂ ଫାୟାରପ୍ରୁଫ୍ ଆବରଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ ଅଞ୍ଚଳରେ ସ୍ପର୍ଶ କରନ୍ତୁ |

III ଗୁରୁତ୍ On ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅନ-ସାଇଟ୍ ସତର୍କତା (ଏଡାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ ଖାଲ)

ବିଧାନସଭା ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବିନ୍ଦୁ |

• ସଲିଡ୍ ଜିଗ୍ ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍: ଆସେମ୍ବଲି ଜିଗ୍ ତଳେ ଥିବା ଭୂମି ଦୃ firm, ସଙ୍କୋଚିତ ଏବଂ ସ୍ତର ହେବା ଜରୁରୀ | ଅସମାନ ସମାଧାନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବର୍ଷା ସମୟରେ ମୃଦୁ ମାଟି କିମ୍ବା ଜଳଜଳ ଜମିରେ ବିଧାନସଭା କାର୍ଯ୍ୟ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଷେଧ |

• କଠୋର ପ୍ରି-କ୍ୟାମ୍ବର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଡିଜାଇନ୍ ମୂଲ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ ବଡ଼-ସ୍ପାନ୍ ସଦସ୍ୟମାନଙ୍କ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପ୍ରି-କ୍ୟାମ୍ବର (ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟମୂଳକ ଉପର ବକ୍ର) ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ | ବିଧାନସଭା ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ ମାପିବା ପାଇଁ ଦୁଇଥର ଯାଞ୍ଚ ମାପ |

• ଭୟଙ୍କର ପାଣିପାଗ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ: ପ୍ରବଳ ପବନ, ବର୍ଷା, ବରଫ କିମ୍ବା ଥଣ୍ଡା ତାପମାତ୍ରା ସମୟରେ ତୁରନ୍ତ ଖୋଲା ଆକାଶରେ ୱେଲଡିଂ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ | ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଗରମ ଟର୍ଚ୍ଚ ସହିତ ଓଦା ଷ୍ଟିଲ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ଭଲ ଭାବରେ ଶୁଖାଯାଏ |

ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ବୋଲ୍ଟ ଘର୍ଷଣ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ କରନ୍ତୁ: ବୋଲ୍ଟ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଘର୍ଷଣ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ କଠୋର ଭାବରେ ସୁରକ୍ଷା କରନ୍ତୁ | ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ତେଲ ପ୍ରଦୂଷଣ, କିମ୍ବା ୱେଲ୍ଡ ସ୍ପାଟର୍ ପୋଡାଜଳାକୁ ନିଷେଧ କରାଯାଇଛି, ସ୍ଲିପ୍ କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ମାନକ ପୂରଣ କରେ |

2। ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ଉଠାଣ ସୁରକ୍ଷା ରେଡ୍ ଲାଇନ୍ |

ପାଣିପାଗ ନିଷେଧ: ଫୋର୍ସ 6 ଏବଂ ତଦୁର୍ଦ୍ଧ୍ୱର ପବନ (ପବନର ବେଗ ≥ 10.8 ମି / ସେକେଣ୍ଡ), ଘନ କୁହୁଡି, ପ୍ରବଳ ବର୍ଷା କିମ୍ବା ରାତିରେ ଆଲୋକ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସମୟରେ ଉତ୍ତୋଳନକୁ ନିଷେଧ |

• କ୍ରେନ୍ ଆଉଟ୍ରିଗର୍ ସମର୍ଥନ: କ୍ରେନ୍ ଟାଇପିଂ କିମ୍ବା ଆଉଟ୍ରିଗର୍ ପଞ୍ଚ-ଇନ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ କଠିନ, ଯାଞ୍ଚ ହୋଇଥିବା ଭୂମି ଉପରେ ମୋଟା ଷ୍ଟିଲ୍ ଲୋଡ୍-ବଣ୍ଟନ ପ୍ଲେଟ୍ ଦ୍ୱାରା କ୍ରେନ୍ ଆଉଟ୍ରିଗର୍ସ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସମର୍ଥିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

• କଠିନ ନିରାପତ୍ତା ବହିଷ୍କାର ଜୋନ୍: କ୍ରେନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଏକ କଠିନ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ ବହିଷ୍କାର ଜୋନ୍ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରନ୍ତୁ | ଅନଧିକୃତ କର୍ମଚାରୀମାନେ ସେହି ଅଞ୍ଚଳରେ ପ୍ରବେଶ, ଯିବା କିମ୍ବା ରହିବାକୁ କଡା ବାରଣ କରାଯାଇଛି |

ପ୍ରି-ସିଫ୍ଟ ରିଗିଙ୍ଗ୍ ଇନ୍ସପେକ୍ଟନ୍: ପ୍ରତ୍ୟେକ କାର୍ଯ୍ୟ ସିଫ୍ଟ ପୂର୍ବରୁ ସମସ୍ତ ଉତ୍ତୋଳନ ଉପକରଣ, ରିଗିଂ ହାର୍ଡୱେର୍ ଏବଂ ତାର ଦଉଡି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଭଙ୍ଗା ତାର ତାର, ଅତ୍ୟଧିକ ପରିଧାନ, କିମ୍ବା କିଙ୍କ / ବିକଳାଙ୍ଗ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରେ ତୁରନ୍ତ ବଦଳାନ୍ତୁ |

ସାଧାରଣ ବିପଦ ଏବଂ ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା |

• ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ୍ ଡିଫର୍ମେସନ୍: ପ୍ରି-ସେଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ କ୍ୟାମ୍ବର, ଅସ୍ଥାୟୀ ସଶକ୍ତୀକରଣ ଷ୍ଟ୍ରୁଟ୍ ଯୋଡନ୍ତୁ, ସମମେଟିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ କ୍ରମଗୁଡିକ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉଠାଣ ଅବସ୍ଥା ଲୋଡ୍ ଯା check ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଲଗ୍ ଲୁହ ଲୁହ ବାହାର କରିବାରେ ବିଫଳତା: ଲଗ୍ ଉଠାଇବା ପାଇଁ ବିଶେଷ ସଂରଚନା ଡିଜାଇନ୍ ସଂପାଦନ କରନ୍ତୁ, 100% NDT ଯାଞ୍ଚ ସହିତ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅନୁପ୍ରବେଶ ୱେଲଡିଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଅନୁମୋଦିତ ମେକିଫିଟ୍ ଲିଫ୍ଟ ପଏଣ୍ଟକୁ କଡା ବାରଣ କରନ୍ତୁ |

• କ୍ରେନ୍ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ସେଟେଲମେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ଟିପିଙ୍ଗ୍: ଗ୍ରାଉଣ୍ଡକୁ ପୂର୍ବରୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ କଠିନ କରନ୍ତୁ, ଭାରୀ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ ଆଉଟ୍ରିଗର୍ସ ତଳେ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଟ୍ରାଏଲ୍ ଲିଫ୍ଟ ସମୟରେ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ସମାଧାନ ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ |

ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ପରେ ଗଠନମୂଳକ ଅସ୍ଥିରତା: ତୁରନ୍ତ ଲୋକ କେବୁଲ ଏବଂ ଅସ୍ଥାୟୀ ସପୋର୍ଟ ଷ୍ଟ୍ରୁଟ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ, ଏହି ନିୟମକୁ କଡାକଡି ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତୁ: "ସଂରଚନା ସୁରକ୍ଷିତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ କଦାପି କ୍ରେନ୍ ହୁକ୍ ମୁକ୍ତ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |"

ସବଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ହାଇ-ଷ୍ଟ୍ରେଣ୍ଟ୍ ବୋଲ୍ଟିଂ: ଘର୍ଷଣ ଯୋଗାଯୋଗ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ କଠୋର ଭାବରେ ସୁରକ୍ଷା କରନ୍ତୁ, ମାନକ ଟର୍କ ଟାଣିବା ପ୍ରଣାଳୀ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ବୋଲ୍ଟକୁ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଚିହ୍ନ କରନ୍ତୁ |

IV। ସାରାଂଶ

ର ମୂଳ ପରିଚାଳନା ତର୍କଅନ-ସାଇଟ୍ ଇସ୍ପାତ ସଂରଚନା ସଭା |ଏବଂ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ଉତ୍ତୋଳନକୁ ଏହିପରି ସଂକ୍ଷିପ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ସଠିକତା ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଆସେମ୍ବଲି, କଠିନ ଜିଗ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍, କଠୋର ଉତ୍ତୋଳନ ଗଣନା, ସୁଗମ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଉଠାଇବା, ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ କରିବା ପୂର୍ବରୁ କଦାପି ହୁକ୍ ମୁକ୍ତ କରିବା |

ଚାରୋଟି ଜଟିଳ ସ୍ତମ୍ଭକୁ କଠୋର ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରି - ଜିଗ୍ ଗୁଣ, ୱେଲଡିଂ ବିକୃତି, ଭାର ଧାରଣ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଅସ୍ଥାୟୀ ଗଠନମୂଳକ ସ୍ଥିରତା - ଅଧିକାଂଶ ସାଧାରଣ ନିର୍ମାଣ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ, ବୃହତ-ଇସ୍ପାତ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପାଇଁ ଏକ ନିରାପଦ, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇପାରିବ |